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更好的致密性:以牌號AZ91D為例,原材料密度一般為1.80g/cm3 ,經(jīng)過熔化壓鑄成型后,半固態(tài)壓鑄工件密度能保證在1.79g/cm3 以上,基本沒沙孔,而傳統(tǒng)壓鑄只有1.70g/cm3左右。
查看詳情密度低:壓鑄鎂合金的密度僅為鋁合金的2/3,鋼鐵的1/4,比強度和比剛度均優(yōu)于鋼和鋁合金,遠高于工程塑料,因此壓鑄鎂合金是一種優(yōu)良的在許多應(yīng)用領(lǐng)域內(nèi)可與上述材料競爭的輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料
查看詳情采用雙系統(tǒng)平行炮筒壓射、從上炮筒加料并加熱熔料至半固態(tài),全程封閉無空氣接觸,熔料純凈無碳化,可提升致密度和減少砂孔率。
查看詳情我們半固態(tài)壓鑄的加工方法已經(jīng)是非常成熟的了。金屬液的凝固過程中進行強烈攪拌,使普通鑄造易于形成的樹枝晶網(wǎng)絡(luò)骨架被打碎而保留分散的顆粒組織形態(tài),從而制得半固態(tài)漿料。
查看詳情半固態(tài)壓鑄是世界上新型的金屬成型工藝,可以通過快速注入液態(tài)金屬的方式,來使得模具成型后的金屬有著強度高,剛度強等特點
查看詳情現(xiàn)在對于金屬的加工工藝,在這個領(lǐng)域的公司都在爭分奪秒進行研發(fā),致力于研發(fā)出更加高效低成本的金屬加工工藝。今天要說的半固態(tài)壓鑄就是很典型一種金屬加工工藝。
查看詳情我們知道壓鑄合金是經(jīng)過很嚴密的加工工藝的,所以對比其他合金,大家更加看好鎂合金壓榨的前景。鎂合金壓鑄與傳統(tǒng)鋁合金壓鑄的工藝方法基本相同。
查看詳情如何挑選壓鑄加工鉆頭?挑選鉆頭的三個基本條件:材質(zhì)、涂層和幾何特征。下面,隨著鎂合金壓鑄廠一起來詳細了解吧。
查看詳情鎂合金外觀件壓鑄的時候經(jīng)常會出現(xiàn)裂紋的狀況,部分的人士不知道是什么原因造成的,現(xiàn)在隨銳準精密一起來看看吧。
查看詳情鎂合金壓鑄件的質(zhì)量與壓鑄模具息息相關(guān),壓鑄模具的好壞直接影響壓鑄件的質(zhì)量。下面,銳準精密鎂合金壓鑄廠給大家說說壓鑄模具必須遵守的技術(shù)標準。
查看詳情汽車用鎂合金蓬勃崛起,同時鎂合金壓鑄工藝日漸成熟,應(yīng)用范圍不斷擴大,鎂合金壓鑄汽車零部件將推動汽車輕量化的進程。
查看詳情鎂合金壓鑄加工過程看似簡單,實則要壓鑄出精密鎂合金壓鑄件也并不容易。那么,精密壓鑄件加工過程中須具備哪些條件呢?銳準鎂合金壓鑄廠來為您解答。
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